本實用新型**技術實施例公開了機車**自動注脂機，包括底座、固定設置在底座上的機箱、設置在機箱內的電動機、減速器、柱塞泵和泄壓閥，所述電動機連接減速器，所述減速器連接柱塞泵，所述儲脂罐連接有泄壓閥，所述柱塞泵連接有高壓油管，所述高壓油管連接注脂，還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置，所述注脂量計量裝置包括用于測量電動機測量電動機軸轉動一圈的測量組件，所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數的計數器，采用電控注脂來代替傳統的人工注脂，能夠實現注脂穩定，注脂過程可追溯等效果，同時，采用計量電動機轉數來計量注脂的方式，能夠實現準確計量注脂量，器械穩定性較好，操作簡單。機車**自動注脂機本技術實施例涉及注脂機，具體涉及一種機車**自動注脂機。技術介紹內燃機車、電力機車是我國鐵路目前的主要牽引動力，由于運行速度高，工作條件惡劣，大量相互運動的部件全靠有效地潤滑來保證可靠運轉。因此，潤滑工作在機車日常運用保養、檢修中占有重要的位置，是安全保證的極其重要的一環，直接關系到機車的正常運行，也直接關系到鐵路客貨運輸的安全。壓注潤滑方式有定量壓注和目測連續壓注兩種。江蘇電動工具注脂機價格。北京油封注脂機電話
所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐扣電池。進一步的，油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的，所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置第二外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明自動注脂機圓柱形的結構設計，節省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發明注脂機通過程序控制，保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。北京油封注脂機電話注脂機哪里可以看到樣板機？
13、補脂泵電源插座；14、注脂；2、機箱；21、電動機；22、減速器；23、柱塞泵；24、泄壓閥；25、壓力傳感器；3、電控箱；31、控制盤；41、遙控；42、遙控器；5、放置架；51、橫管；52、豎管；61、觸摸屏；62、電源指示燈；63、定量指示燈；64、油脂高低位報警燈；65、油泵控制按鈕；66、補脂控制按鈕。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：機車**自動注脂機，如圖1-圖5所示，包括底座1、機箱2、電控箱3、控制盤31、儲脂罐11、高壓油管12、補脂泵電源插座13、注脂14、遙控41、遙控器42、電動機21、減速器22、柱塞泵23、泄壓閥24、壓力傳感器25。如圖2所示，在底座1下方設置有輪子，用于供底座1移動，機箱2設置在底座1上，其中電動機21、減速器22、柱塞泵23和泄壓閥24均設置在機箱2內，電動機21連接減速器22，減速器22連接柱塞泵23，儲脂罐11連接有泄壓閥24。
本發明屬于潤滑油脂加注設備技術領域，尤其涉及一種自動注脂機。背景技術：注脂機是為軸承、汽車、電機、港口，機械，車間生產線、工業設備、鋼鐵等行業中定量加注油脂而設計的，潤滑油脂的種類較多，根據不同的用途可以詳細進行分類劃分。潤滑油脂的作用就如它的字面意思一樣，可以潤滑、防生銹。現有技術中，用于油脂加注的設備通常采用氣動加負壓控制的方式。此類設備由于對氣體氣壓有嚴格要求，使用時，常常因為工廠氣壓不穩定，油脂的加注量難以保證一致。同時，即使氣壓穩定，因注油部分采用針筒式注油器，當針筒內油脂隨著加注量的增加，空間增大，同樣大的負壓時，根本控制不了油脂因重力作用會滴油，因而，造成油脂浪費，特別是油脂貴重時，浪費成本較高。技術實現要素：本申請提供要解決的技術問題是提供一種自動注脂機，解決現有技術中注脂機注脂控制不精確，油脂浪費嚴重等問題。為了達到上述目的，本發明的技術方案如下：自動注脂機，包括控制總成和油杯總成，所述控制總成與油杯總成連接，所述油杯總成包括油杯組件，油杯組件包括油杯、活塞、螺桿、內密封圈、帶齒鋼圈、油嘴防護蓋和外密封圈；活塞設置在油杯內部并可在油杯內移動。注脂機的安裝應注意安全，避免泄漏和火災等事故的發生。
電機8工作能夠帶動皮帶輪9旋轉工作從而帶動傳動帶10轉動，從而帶動頂桿回轉座7旋轉，從而使頂桿本體6旋轉，由于壓力泵14和注脂泵21安裝在注脂上型安裝板2上，注脂上型安裝板2下方固定安裝有注脂上型模16，此時壓力泵14和注脂泵21開始工作，壓力泵14將油脂壓入注脂泵21，注脂泵21將油脂壓入油脂管路15，此時油脂順著注脂上型模16進入注脂套19和注脂頭20之間的縫隙，然后注入正在旋轉的軸承滾道18上，從而完成輪轂軸承外側注脂工作。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。注脂機的維護保養非常重要，包括定期更換潤滑油脂、清洗管路、檢查泵體等。北京油封注脂機電話
注脂機的主要部件包括油脂箱、泵體、壓力表、管路等，其中油脂箱是儲存潤滑油脂的地方。北京油封注脂機電話
通過該步進輸送機不僅可以實現軸承4自動上料，還可以使轉盤111和軸承4的軸心線重合；其二，可在轉盤111的軸心線位置設置一個圓形凸臺（圖中未體現），并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內圈套設于圓形凸臺。參照圖1和圖2，說明本實用新型的具體實施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉盤111上，并使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當檢測到間隙未對準注脂管222時，則電機控制轉盤111轉動，從而帶動軸承4旋轉一定角度；當檢測間隙與注脂管222相對準時，則轉盤111停止轉動；此時氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向下運動，使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內；注脂機構2動作，抽取定量的潤滑脂，并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內；氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向上運動，軸承注脂頭22復位，注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。北京油封注脂機電話